當(dāng)前位置：對實(shí)驗(yàn)室氣路施工部件而言，易出現(xiàn)故障的征象可分為三類：
1，流量調(diào)整失??；
2，氣路走漏故障；
3，氣路堵塞及污染事故。
氣相色譜儀出現(xiàn)的各種故障中，與氣路有關(guān)的故障占很大比例，因此，了解和認(rèn)識氣路故障是特別很是需要的。
一、調(diào)節(jié)流量。
1，流量無法調(diào)高。
實(shí)驗(yàn)室氣路施工建議您直觀檢查：首先檢查儀器系統(tǒng)是否有顯明的漏氣聲；當(dāng)儀表體系氣路出現(xiàn)較大的走漏時，可能會造成流量無法調(diào)節(jié)。如未聽到漏氣聲，則轉(zhuǎn)入3進(jìn)行。
2，查漏：在聽到漏氣聲后，可依聲響發(fā)出的方向漸漸定位。這時可用皂液涂抹進(jìn)一步確定發(fā)生漏氣的部位。發(fā)現(xiàn)題目后及時堵漏。
3，柱前壓力觀測：通過觀察柱前壓力指示表的數(shù)值大小，可以敏捷判斷出是氣源引起的故障，照舊儀器內(nèi)部氣路壅塞和損壞。如柱前壓太低，則正確地說，比正常流量運(yùn)行的預(yù)定壓力值低，是指氣源必要檢查；假如柱頭前壓正常，則必要檢查儀表內(nèi)部氣路。
4，鋼瓶高壓檢查：打開鋼瓶閥后，細(xì)致觀察高壓表，細(xì)致1~15MPa范圍內(nèi)的壓力。若壓力低于1MPa，請停用鋼瓶，進(jìn)行換氣；若壓力值在適當(dāng)范圍，注解鋼瓶壓力正常。
5，減壓閥上低壓輸出檢查：根據(jù)鋼瓶上低壓表，調(diào)整減壓閥的輸出應(yīng)在0.25~0.6MPa之間。如氣路過濾接頭有堵塞或儀表穩(wěn)固閥有題目，則可以嫌疑不正常，此時應(yīng)按6項(xiàng)實(shí)行；假如低壓值非常，則注解減壓閥出現(xiàn)了題目，必要補(bǔ)綴(7)。
6，濾芯堵塞和穩(wěn)壓閥檢查：濾芯出口至儀器氣源入口的接合部要緩慢旋轉(zhuǎn)，觀察是否有強(qiáng)烈的氣流從接合部流出。假如有的話，說明濾網(wǎng)沒有堵塞，穩(wěn)壓閥可能有題目。穩(wěn)固壓力閥不確定，排出氣體后，可進(jìn)行閥門拆卸和清洗，這可能是因?yàn)榉€(wěn)壓閥內(nèi)閥針和閥座之間的堵塞造成的。假如清潔后閥門仍然不能正常工作，替換新閥門；在以上試驗(yàn)中，假如沒有較強(qiáng)的氣流從旋轉(zhuǎn)的連接處流出，則必要檢查過濾器進(jìn)口前和進(jìn)口后可能有堵塞；當(dāng)然，中心管道堵塞也有可能，但發(fā)生率很低。
7，減壓閥維修：在明確減壓閥的結(jié)構(gòu)后，對減壓閥的維修可以拆卸。由于減壓閥的進(jìn)口側(cè)有高壓，所以假如沒有維修經(jīng)驗(yàn)的話不要盲目拆卸。假如必要替換閥門，建議使用新閥門；替換閥門時必須細(xì)致氫氣、空氣或氧氣表應(yīng)與其他用于氣源表的減壓閥分開使用，減壓閥上應(yīng)注明其專用氣源名稱。
8，制止使用，換氣：當(dāng)氣瓶的壓力太小時，立即制止使用，替換新氣瓶或充氣。當(dāng)壓力太小時，不僅氣源輸出不穩(wěn)固，而且氣源中雜質(zhì)濃度也會顯明增長，尤其對于靈敏度較高的分析尤為不利。另外一個必要細(xì)致的是，鋼瓶的殘余氣體，尤其是氫鋼瓶的殘余氣體不能隨意排放。
9，拆下柱入氣道：掏出柱入氣道上的氣門接頭，觀察流量計上的轉(zhuǎn)子是否能升到處。如能升至處說明柱前氣路正常，轉(zhuǎn)至10作進(jìn)一步檢查；若轉(zhuǎn)子未達(dá)到處說明。柱前氣路堵塞，需進(jìn)行13項(xiàng)檢查。
10，拆卸柱出頭：在將柱出頭接回原氣路后，再拆卸柱出頭側(cè)接合處，此時觀察流量計轉(zhuǎn)子是否已調(diào)至預(yù)定值。如有可能，判斷柱后的管道和檢測器有堵塞，應(yīng)按11處理；若仍無法調(diào)整轉(zhuǎn)子，則可認(rèn)為柱塞添補(bǔ)過緊，需按12實(shí)行。
11，堵塞檢查和排除：當(dāng)判斷為柱子后面的管道或檢測器堵塞時，應(yīng)排隊檢查和消滅。
12，柱狀填料過緊：柱狀填料過緊的重要緣故原由是填料載體目數(shù)過大，氣阻過大。當(dāng)合適地采用目數(shù)較小的載體或縮短色譜柱的長度時，可將流量上調(diào)至預(yù)定值。
13，拆下賤量計的出氣口：在旋開轉(zhuǎn)子流量計出口端氣路后，觀察轉(zhuǎn)子是否能升至端。如可，則判定進(jìn)樣、汽化器氣路堵塞，按(14)處理；若轉(zhuǎn)子仍未達(dá)到端，則判定為可認(rèn)。當(dāng)閥門出現(xiàn)損壞或流量計為口管道堵塞時，按15計算。
14，進(jìn)樣器堵塞：進(jìn)樣器堵塞可以按照清洗注射器的步驟進(jìn)行。
15，流量閥和管道堵塞：通過分段試堵，很快就會確定是否有管道堵塞。假如是，則對管道進(jìn)行按壓清洗；假如管道在流量計前工作正常，則可拆卸流量控制閥進(jìn)行清洗。流量過大不可調(diào)小。
若氣體流量太大而無法調(diào)小，可視為氣路控制體系故障。通過實(shí)驗(yàn)室氣路施工方案造成這類故障的緣故原由有三個：一是流量計的后氣路有漏氣征象；二是氣路氣阻過小；三是流量控制閥的損壞。
檢測方法是：首先堵住檢測器氣路出口，看流量計中的轉(zhuǎn)子是否能降至零位；若無法降至零，則需考慮檢查漏氣處，詳細(xì)方法見氣道漏氣檢查及排除；若可降至零，如轉(zhuǎn)子位標(biāo)體系不漏氣。這時應(yīng)觀察調(diào)速閥轉(zhuǎn)動時，流量是否有較大的轉(zhuǎn)變，如有轉(zhuǎn)變可適當(dāng)增長氣路阻力；若無轉(zhuǎn)變，應(yīng)嫌疑閥件自己有題目，按閥件清洗部分處理。經(jīng)過處理的閥門部件應(yīng)該重新裝入到氣路中進(jìn)行控制測試。
